制作(zuò)模具(jù)，芯盒－翻砂造型－熔化－浇注－落砂－去浇冒口清理(lǐ)－检验入库。浇注出来若检验有(yǒu)缺陷：

1）肯定是把有(yǒu)缺陷的产(chǎn)品分(fēn)离，并告知相关部门分(fēn)析产(chǎn)生缺陷的原因，并在下次生产(chǎn)中(zhōng)改正；

2）分(fēn)析缺陷是否是可(kě)以返修，如补焊等。并不是所有(yǒu)产(chǎn)品都需要做热处理(lǐ)，主要看你产(chǎn)品材料，产(chǎn)品使用(yòng)在哪些方面。做热处理(lǐ)不外乎就是為(wèi)了消除内应力或者提高或者减小(xiǎo)产(chǎn)品的硬度，以便于加工(gōng)。还有(yǒu)些就是客人有(yǒu)特别的要求，这些都是要根据具(jù)體(tǐ)的情况来分(fēn)析。

铸造生产(chǎn)的工(gōng)艺流程：

铸造生产(chǎn)是一个复杂的多(duō)工(gōng)序组合的工(gōng)艺过程，它包括以下主要工(gōng)序：

1）生产(chǎn)工(gōng)艺准备，根据要生产(chǎn)的零件图、生产(chǎn)批量和交货期限，制定生产(chǎn)工(gōng)艺方案和工(gōng)艺文(wén)件，绘制铸造工(gōng)艺图； 

2）生产(chǎn)准备，包括准备熔化用(yòng)材料、造型制芯用(yòng)材料和模样、芯盒、砂箱等工(gōng)艺装(zhuāng)备； 

3）造型与制芯； 

4）熔化与浇注；

成形原理(lǐ)：

铸造生产(chǎn)是将金属加热熔化，使其具(jù)有(yǒu)流动性，然后浇入到具(jù)有(yǒu)一定形状的铸型型腔中(zhōng)，在重力或外力（压力、离心力、電(diàn)磁力等）的作(zuò)用(yòng)下充满型腔，冷却并凝固成脚轮铸件（或零件） 的一种金属成形方法 1 铸造成形过程脚轮铸件一般作(zuò)為(wèi)毛坯经切削加工(gōng)成為(wèi)零件。但也有(yǒu)许多(duō)脚轮铸件无需切削加工(gōng)就能(néng)满足零件的设计精(jīng)度和表面粗糙度要求，直接作(zuò)為(wèi)零件使用(yòng)。

型砂的性能(néng)及组成：

1、 型砂的性能(néng) 型砂（含芯砂）的主要性能(néng)要求有(yǒu)强度、透气性、耐火度、退让性、流动性、紧实率和溃散 性等。 

2、 型砂的组成 型砂由原砂、粘接剂和附加物(wù)组成。铸造用(yòng)原砂要求含泥量少、颗粒均匀、形状為(wèi)圆形和多(duō) 角形的海砂、河砂或山(shān)砂等。铸造用(yòng)粘接剂有(yǒu)粘土（普通粘土和膨润土）、水玻璃砂、树脂、 合脂油和植物(wù)油等，分(fēn)别称為(wèi)粘土砂，水玻璃砂、树脂砂、合脂油砂和植物(wù)油砂等。為(wèi)了进 一步提高型（芯）砂的某些性能(néng)，往往要在型（芯）砂中(zhōng)加入一些附加物(wù)，如煤份、锯末、 纸浆等。型砂结构， 2 型砂结构 工(gōng)艺特点 铸造是生产(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其对于有(yǒu)些脆性金属或合金材料（如各种铸铁件、 有(yǒu)色合金脚轮铸件等）的零件毛坯。

与其它加工(gōng)方法相比，铸造工(gōng)艺具(jù)有(yǒu)以下特点： 

1）脚轮铸件可(kě)以不受金属材料、尺寸大小(xiǎo)和重量的限制。脚轮铸件材料可(kě)以是各种铸铁、铸钢、铝合 金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种特殊合金材料；脚轮铸件可(kě)以小(xiǎo)至几克，大到数百 吨；脚轮铸件壁厚可(kě)以从 0．5 毫米到 1 米左右；脚轮铸件長(cháng)度可(kě)以从几毫米到十几米。 

2）铸造可(kě)以生产(chǎn)各种形状复杂的毛坯，特别适用(yòng)于生产(chǎn)具(jù)有(yǒu)复杂内腔的零件毛坯，如各种箱 體(tǐ)、缸體(tǐ)、叶片、叶轮等。 

3）脚轮铸件的形状和大小(xiǎo)可(kě)以与零件很(hěn)接近，既节约金属材料，又(yòu)省切削加工(gōng)工(gōng)时。 

4）脚轮铸件一般使用(yòng)的原材料来源广、脚轮铸件成本低。 

5）铸造工(gōng)艺灵活，生产(chǎn)率高，既可(kě)以手工(gōng)生产(chǎn)，也可(kě)以机械化生产(chǎn)。